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窑炉节能技术改造的项目可行性研究报告1.doc

窑炉节能技术改造的项目可行性研究报告1

大人
2019-05-04 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《窑炉节能技术改造的项目可行性研究报告1doc》,可适用于求职/职场领域

窑炉节能技术改造项目可行性研究报告窑炉节能技术改造项目可行性研究报告(本文档为word格式,下载后可修改编辑!)第一章总论项目背景与概况项目名称某某陶瓷有限公司窑炉节能技术改造项目。项目承办单位概况项目承办单位:某某陶瓷有限公司项目法定代表人:林某某某某陶瓷有限公司是一家成立于年的股份制企业位于某某省某某县城某某大道号。目前企业厂址位于某某县城规划扩建范围对新城区建设发展构成很大影响因此按县城规划要求企业必须搬迁到某某县陶瓷工业园即退城入园。公司在某某县陶瓷工业园的新厂区用地也相应得到规划及批准。因此年年初公司开始筹划:企业整体搬迁到某某县陶瓷工业园与陶瓷窑炉节能技术改造项目相结合进行。某某陶瓷有限公司现有员工人各类专业技术人员余人(含技师)主要生产骨质瓷等中高档日用瓷。通过多年的不断努力与创新公司组织结构逐步完善生产规模逐步扩大形成经济规模产品趋于丰富多样、产量增加质量稳步提高。至年公司已能生产品种多种、装饰花面近种的中高档骨质瓷及其他系列日用瓷年产量达万件年销售收入达万元。公司已获得ISO:质量管理体系认证。公司近年连续被评为某某县“县优秀工业企业”。公司为适应国内外市场对高质量新技术含量的陶瓷产品的需求通过多次试验攻关成功研制出新技术陶瓷产品“双层陶瓷保温杯”投产后一经推出即获得市场热烈反响。公司主要产品中高档骨质瓷以其优良品质为公司赢得了良好的声誉销售市场一直稳定增长。公司销售网点已覆盖全国主要省市产品遍及国内主要城市大中超市和广大城乡消费市场。公司现有的骨质瓷及其他系列日用瓷产品在全国陶瓷市场已具有一定知名度。某某陶瓷有限公司已成为某某县专业生产中高档日用陶瓷、规模较大、品种规格齐全、信誉良好的企业之一。公司在日用瓷产品开发和经营管理等方面已积累了丰富的经验。公司现有总资产余万元现有厂区建筑面积万平方米总占地面积约余亩。可行性研究报告研究范围及编制单位可行性研究报告研究范围:年产万件日用陶瓷厂的窑炉技术改造的必要性及建设条件陶瓷窑炉技改的节能降耗、综合利用及减轻大气污染的意义与效果陶瓷窑炉技改的技术方案、设备方案和工程方案(包括现搬迁入某某县陶瓷工业园生产新厂区的建筑、总图、工艺及公用工程规划布置等)、技改项目建设的投资估算与财务评价等。可行性研究报告编制单位:某某省轻工业设计院工程咨询证书:国家工咨甲级号可行性研究报告编制依据()轻工业建设项目可行性研可减少坯体二次污染。本项目的绝大部分产品采用滚压成型少量异型产品采用注浆成型。b、主要原辅材料、燃料及水、电等消耗定额表主要原辅材料、燃料及水、电等消耗定额序号名称单位产品消耗定额单位数量一原辅材料坯料Kg釉料Kg石膏粉Kg硅板g二燃料及动力天然气M水Kg电度注:单位产品为本项目的标准件产品(千克瓷标准件产品)。主要设备方案主要设备选择本技改项目主要的设备为日用陶瓷窑炉根据已确定的技改技术方案应采用新型装配式结构宽截面节能燃气隧道窑。近年来随着国外先进窑炉技术和装备的不断引进国产化装配式结构宽截面隧道窑已具备运行稳定可靠、烧成质量高、节能效果好、自控程度高和建设周期短等优点在国内日用陶瓷行业已广泛推广使用。国产化装配式结构宽截面燃气隧道窑是在吸收了国外先进的日用瓷烧成隧道窑制造技术的基础上推出了适合我国日用瓷行业烧成特点的装配式结构宽截面燃气隧道窑因此近年来国产燃气隧道窑在日用陶瓷行业使用已非常成熟可靠。所以在综合考虑本项目产品方案及年产量的基础上拟选择国产新型装配式结构宽截面节能燃气隧道窑(米长度规格的窑炉)。本项目选择的国产新型装配式结构宽截面节能隧道窑不仅适宜烧制杯、碗、盘、碟等中西式餐、茶、咖啡具的大宗类产品也可烧制异型类产品选择的窑炉可满足本项目生产的产品品种多规格的产品方案。单座米隧道窑年生产能力为万件日用瓷合格品选用座米隧道窑可满足本项目的生产规模需求。此款窑炉可实行明焰裸烧等先进烧成工艺窑内温度、压力、气氛控制稳定且自动化程度高产品烧成合格率在左右对生产高中档日用瓷的质量有保证。此款窑炉热利用率高保温绝热效果好节能效果十分显著窑炉能耗仅为原燃煤隧道窑的左右。窑炉采用清洁燃料天然气窑炉排放的烟气对大气影响符合有关排放标准。此款窑炉及窑车、窑具使用寿命长一般运行年才需进行大修虽然一次性投资较大但从运行成本和寿命周期等综合考虑投资回报率仍远高于老式燃煤隧道窑。新型装配式结构宽截面节能隧道窑技术参数及结构功能①主要技术参数a、窑型:新型宽截面节能燃气隧道窑b、焙烧产品及产量:单座年产万件高中档日用瓷。c、窑长:m其中:预热带长m占总长烧成带长m占总长冷却带长m,占总长。d、窑内宽:m有效宽m窑内高:棚板面至窑顶m有效高m窑车尺寸:长×宽=m×me、设计温度:℃f、烧成温度:℃g、燃料:天然气(Q≥千卡m)h、烧成周期:小时i、窑内容车数:辆j、窑车装载量:件/车k、进车速度:分钟/辆l、坯体入窑水分:≤m、产品出窑温度:≤℃n、烧成能耗:千卡千克瓷②窑炉结构及功能A、窑体结构a、全窑采用轻型装配式吊顶结构型式用方形莫来石堇青石质耐火薄板中有孔用莫来石堇青石质耐火销钉穿吊在金属梁上薄板上铺以mm厚耐火纤维毯。b、“大三带小九段”的设计构思按照现代窑炉的设计思想全窑延长度方向分为气封气幕段、排烟段、预热段、预烧段、烧成段、急冷段、间冷段、缓冷段直冷段的“大三带小九段”的窑体结构功能齐全调节灵敏。c、窑炉内衬及保温层全部采用优质低蓄热、高热阻轻质耐火保温材料内衬采用气硬性胶泥砌筑。烧成带窑墙内侧面贴一层工作温度为℃的多晶莫来石纤维可直接接触火焰耐老化不收缩且隔热效果良好。窑炉内表面涂刷高温涂料既提高了窑体的整体性和气密性又减少了热损失和杜绝了落脏现象窑炉高温区外表最高温度低于℃。d、气封气幕段在窑头设置不锈钢循环封闭气幕能有效地防止窑外冷风的窜入和窑内热气流逸出从而保证窑内压力和温度的稳定。e、排烟段、预热段设置顶吹风装置由布置在顶部的若干吹风管逆烟气方向搅动气流可将断面温差控制在℃以下以缩短烧成周期。提高产品产量和质量节约能耗。f、预烧段设有对自动点火烧咀对该区的温度进行自动补偿从而可克服该区域内温度梯度跨度不稳定的现象。g、烧成段设有对等温烧嘴成品字型交错布置采用空燃比例技术与PID仪表相结合的控制方式灵活调节各组烧咀的工作状况达到最佳的燃烧效果提高产品的档次和节约能源。h、急冷段设有对密集的高速冷风吹入管运用变频技术对急冷温度进行自动控制以有效地提高急冷效果。i、缓冷段采用导热快的堇青石板作为顶部间接急冷壁使制品快速均匀冷却该部分余热抽出可作为坯体干燥热源。在该区域侧墙上部布置密集的小孔径的高速吹风管对制品进行进一步直接、均匀缓慢地冷却。j、直冷段采用直接吹风方式以达到进一步降低产品出窑温度的目的产品出窑温度可控制在℃以下。k、在窑尾设置的封闭气幕既能对产品进行最终冷却又能保证窑内整个系统的平衡。B、窑车窑车金属车架为轻型钢焊接结构。车衬为半承重型车衬厚mm周围有两层轻质莫来石堇青石质围砖上层体积密度kgm,下层体积密度kgm。两层围砖之间为纵横排列的金字塔形凹凸咬合不用耐火泥砌合更换十分方便。围砖以内填以耐火纤维毯mm厚底面有mm轻质蛭石浇注料。围砖上表面铺有mm厚耐火纤维毯。菱形中空带缝有莫来石堇青石质立柱共个其中个为短立柱用于围砖上支撑中部个长立柱(mm长)直接放置在金属车架底盘上。立柱顶面都放有方形帽帽上放置莫来石堇青石质硅板。车衬平均体积密度为kgm。窑具与产品质量比平均为。C、自动控制系统a、自动控制工艺根据工艺要求共设定了个测点其中温度测点点其中燃烧室温度点窑内温度点用热电偶检测补偿导线传送信号压力点控制、检测分别选用微差压变送器(DBC)和霍尔变送器(YSH)烟气含氧量点采用Z型智能氧化锆分析仪检测显示并送STD工控机燃气温度检测点耗气量点在STD工控机中进行累积。产品工艺要求窑的温度、压力分布空气过剩系数a的值的控制技术指标为:炉温℃℃#~#燃烧室为给定值±℃#~#燃烧室为给定值±℃#~#燃烧室为给定值±℃窑温烧成带主偶度为目标值±℃窑压烧成带两端压力为给定值的±Pa烟气含氧量控制在~%供气温度为给定值±℃供气压力为给定值±Mpab、系统结构及工作原理主机系统本系统由一台IBMXT型微机作为SPC(监控)机称上机位并配置一台STD总线工控机作为DDC(直接数字控制)机组成输出执行机构一、路温度控制回路采用DKJ电动执行器调节烧嘴开度改变气量以控制燃烧室的达到窑内给定温度的稳定。二、路窑压控制回路:烧成带末端压力由DKJ电动执行器调节热风抽出量进行控制烧成带初端的压力由DKJ电动执行器调节主烟道闸板开度来实现三、气温、气压靠安装在窑上的调节单元由计算机进行定值控制保持气温、气压的相对稳定四、烟气含氧检测回路由Zo氧化锆分析仪测取烧成带排出烟气的含氧量调节助燃风量达到燃料的最佳燃烧。为保证系统在特殊情况下的操作各回路均设有自动手动无扰切换及阀位跟踪功能。c、流程主程序模块流程见图D、余热利用系统本设计余热利用系统包括四部分:冷却带部分冷却热风、车下冷却风、窑墙窑顶外表面散热冷却风和烟气换热风。该窑除从冷却带抽出部分冷却热风外还将车下冷却风送至干燥窑烘干制品用。为充分利用窑炉高温带的散热量在高温带窑顶盖有型钢支撑的波纹板与外层拱顶形成换热空间窑墙外层砌成空心墙冷空气自靠近地面的一排小孔进入空心墙内与窑顶换热风混合集中抽出。在窑外排烟总管道上装有金属换热器可充分利用烟气的部分余热。上述四部分余热均送往干燥工序可满足制品干燥所需热源。主要设备改造、改建实施方案本项目的主要建设内容为陶瓷窑炉的技术改造因此根据企业窑炉的生产状况作出适宜的实施方案。企业原使用的座米长煤烧隧道窑运行已多年且为砌筑式老式结构无法搬迁也完全无利用价值因此将其全部拆除。在新厂区烧成车间建成座长米的宽截面新型燃气节能隧道窑。企业原使用的座米燃煤烤花窑隔焰烤花为砌筑式结构能耗较大且温度不易调控烤花质量波动较大同样无搬迁价值。由于本技改项目采用清洁燃料天燃气因此在烤花车间建设座米长的燃气节能辊道烤花窑既节约能源又可提高烤花质量。窑炉余热利用干燥烘房改建及配套工艺设备更新改造企业原使用的干燥烘房为燃煤砌筑构造能量消耗大且影响产品质量无利用价值。随着陶瓷窑炉改造使用清洁燃料天然气窑炉余热可充分利用为干燥热源因此新厂区建设先进的余热链式电动干燥烘房和余热卧式干燥烘房从而可完全节省下原干燥工艺消耗的燃煤。配合本项目陶瓷窑炉改造及企业整体搬迁对企业部分老化陈旧的工艺设备也进行更新以便企业形成配套的生产能力。本技改项目主要工艺设备一览表:表主要工艺设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注新型宽截面燃气节能隧道窑m座窑炉配套柴油发电机kw台节能燃气辊道烤花窑m座余热卧式干燥烘房座余热链式电动干燥烘房座异型滚压机台滚压机双头台压滤机组含双缸泵修坯机台自动流水作业线条球磨机T台球磨机T台除铁器台振动筛台真空练泥机TOQ台工程方案本项目为日用陶瓷窑炉技改工程仅涉及该公司燃煤隧道窑、燃煤烤花窑和燃煤干燥烘房的技术改造不增加生产能力及产品产量重在节能、降耗和减排。公司已具备年产万件日用瓷的生产能力主要生产工程、辅助生产工程、公用工程的设备及设施等基本满足生产需要配合公司整体搬迁本项目需配套建设m的生产车间及服务设施。技改项目组成、改造烧成工序的座米燃煤隧道窑为座米新型装配式结构宽截面燃气节能隧道窑改造座米燃煤烤花窑为座米燃气节能辊道烤花窑改造燃煤干燥烘房为余热利用干燥烘房对部分工艺设备进行更新改造。、配套建设天然气输配管网。、建设生产车间及服务设施m。总图运输、总平面布置原则⑴满足生产工艺流程的要求做到功能分区明确物流顺畅人货分流合理管线敷设短捷生产管理方便。⑵根据本项目的生产性质与特点满足建筑设计防火规范的要求。⑶远近结合近期布局合理远期留有发展余地。⑷满足陶瓷工业园规划的要求按照现代工厂的建设理念进行建筑空间与环境的设计。、总平面布置依据总平面布置原则经过多方案比选并在充分吸取业主和有关方面的意见后确定本项目新厂区的总平面布置。总图布置以原料车间及原料库、成型烧成综合车间、成型烧成烤花综合车间及成品库等主要生产工程为主线合理安排供电等公用工程及其他服务性工程以保障生产运行正常有序进行。总图布置功能分区基本明确各车间间距符合规范要求物流和人流路径短捷作业方便厂区内道路分别为米、米和米可满足运输和消防要求。、工厂出入口的选择和布置厂区布置了两个出入口都直接与黎泰公路相连接。主入口满足人流和车流通行的需要次入口主要作为货物的运输通道次入口并设置了地磅(汽车衡)以便于原料入场验收。、竖向设计厂区竖向设计为平坡式道路雨水排水通过雨水口流入雨水管统一排水厂区内绿地排水主要依靠土壤的自然吸收绿地排水坡度为。根据厂区的地理位置雨水、污水统一排向厂区北面的主干道。厂区内标高依据黎泰公路道路的标高计算土地平整由工业园统一负责完成因此本项目未估算工程土石方量。、总平面布置主要设计指标表总平面布置主要设计指标表序号指标名称单位数量备注总用地面积平方米总建筑物占地面积平方米总建筑面积平方米建筑系数厂区绿化面积平方米绿化系数厂区道路及硬地平方米厂区围墙米总平面布置示意图附后。、运输公司全年运输总量为吨。运入量吨其中坯料和釉料等原料运入量吨其余为辅助材料运入量运出量约为吨全部为日用瓷产品。本技改项目不新增运输量。详见公司运输量表。表公司运输量表序号货物名称来处或去处运输量ta运输方式包装方式一运入坯料本省汽车散装釉料本省或外省汽车袋装石膏粉本省或外省汽车袋装硅板本省或外省汽车包装包装材料本省或外省小计二运出陶瓷产品本省或外省汽车及火车纸箱三合计运输方式为公路汽车运输与其它运输方式相结合委托社会运输车辆承担。大部分原料产自本县及附近地区运距短入厂方便少量材料需在外地采购由汽车直接运输入厂。产品可由汽车直运至销售目的地或者由汽车运至福建光泽和抚州北站转火车运输。土建工程公司整体搬迁后本项目在新厂区建设生产建筑(含原料车间、成型干燥、烧成、彩绘烤花车间等)、辅助生产建筑〔原料库、成品库、制模机修车间等〕、变配电间及服务性建筑〈含办公楼﹙待建﹚、食堂、职工宿舍〉等总建筑面积约为m。详见本项目建构筑物一览表。表本项目建构筑物一览表序号名称建筑面积(m)层数结构形式备注原料库轻钢结构原料车间钢结构成型干燥车间钢结构烧成车间钢结构彩绘烤花车间钢结构制模机修车间钢结构成品库钢结构变配电间钢结构职工宿舍砼结构食堂钢结构主入口及门房砖混结构次入口及地磅房砖混结构合计给水排水工程本技改项目不新增给水及排水量。⑴给水公司现生产生活用水量为m日。其中:生产用水m日m小时平均生活用水m日m小时平均。本项目为窑炉节能技术改造生产用水量技改前后无变化。公司全年用水量约为立方米。公司用水水源规划为城市自来水由某某县供水公司送入工业园保障供给。工业园区给水主干管DN公司从给水主干管引出DN给水管进厂区。公司迁入工业园后暂时用水水源为自备水源自备水源及设施为深水井两座及m水塔一座日供水量可达m。从水源地引入DN给水管进厂区厂区给水管网呈环状布置。给水压力和水质均达到生活饮用水标准要求。公司生产、生活及消防共用一个给水系统公司生产火灾危险性为丁类建筑物耐火等级为二级火灾延续时间为小时厂区内最大一建筑物体积V大于m,故室外消防用水量LS根据该企业生产火灾危险性类别和仓储物料性质室内消防用水量为LS。室外消防给水管网环状布置室外消火栓间距不超过米室内消火栓间距不超过米。⑵排水公司现生产废水、生活污水排放量约为m日。其中:生产废水m日m小时平均生活污水m日m小时平均。公司生产废水主要由原料制备而产生含有泥沙及悬浮物经沉淀池沉淀后过滤再循环使用其他为车间清洁废水可排入厂区排水管网。生活污水经化粪池处理后排入厂区排水管网。厂区排水管网接至厂外工业园区排水管网。供电工程电源公司新厂区电源由某某工业园区自kV变电站引出提供一条kV专线进入厂区变配电房。、装机容量、用电负荷及等级和厂区内变配电布置公司新厂区总装机容量kW使用容量kW有功计算功率kW无功计算功率(补偿后)kVAR视在功率为kVA。除窑炉负荷中的余kW属二类负荷外其余均为三类负荷。本项目配合公司整体搬迁完善变配电设施技改完成后变配电房共有kVA变压器台kVA变压器台备用kW柴油发电机台。并配置高压开关柜、低压配电屏、直流屏及信号屏等设施台套。生产用电由公司变配电房低压配电屏采用电缆直埋方式向各车间动力箱供电再由各动力箱就近向各设备供电。公司全年用电量约为万度。本项目技改少量增加了公司用电负荷。改造后节能隧道窑和烤花窑自动化程度高及增设余热输送系统较老式燃煤隧道窑使用容量增加约kW此外余热干燥增加的座电动链式干燥烘房使用容量约为kW因此本项目技改共约增加使用容量kW。公司用电负荷有少量上升年用电量增加约万度。、公司用电负荷计算表公司用电负荷计算表序号车间及用电设备设备容量KX计算负荷装机(KW)使用(KW)Pis(KW)Qis(KVAR)Sis(KVA)原料车间球磨机泵、搅拌机其他成型干燥车间成型机械其他烧成和烤花车间窑炉其他辅助及生活设施办公照明及其它共计乘同期系数KΣ=电容补偿补偿以后天然气管网建设方案本项目的隧道窑烧成和辊道窑烤花所用燃料均为天然气天然气用量约为m日万m年。本项目所需的天然气由某某县安泰燃气有限公司供应安泰燃气公司现有供气能力大于万m日远期供气能力将达到万m日可保证供给。本项目需配套建设自安泰燃气公司天然气站至公司的燃气管网。安泰燃气公司天然气站至公司的输气主管为φmm的中压PE干管进厂区后由φmm的中压PE干管输气至各车间用气设备。第六章主要原辅材料、燃料供应主要原辅材料供应、主要原料的品种、规格本项目主要原料为高岭土、瓷土、长石和石英等另需滑石、透锂长石、氧化锌等少量原料。⑴原料的细度及要求:a精选高岭土:目筛筛余<b瓷土:含水<、目筛筛余<c石英:要求水洗精选。d长石类:要求精选无杂质。⑵原料主要化学元素组成及含量要求a精选高岭土ALO>FeO<b瓷土:SiO>ALO>c石英SiO>FeO<()、其他辅助材料化学元素组成及物理性能指标。a氧化锌:ZnO>b滑石粉:MgO>FeO<坯料及釉料加工有关指标及要求()坯料:a坯料的真空度:MMKG柱以上b坯段断面:肉眼观察无气孔断面致密c细度:目筛余<d坯料含水率:机压成型:空心注浆:实心注浆:。()釉料:a.细度:目筛筛余b、比重:c、FeO<以下。、主要原、辅材料年需要量本项目所需的主要原、辅材料的用量见下表:表原、辅材料用量表序号原料名称单位耗量(单位:千克万件)年耗量(单位:吨)备注坯料釉料石膏粉硅板合计、供应来源及可靠性高岭土:?年世界高岭土年产量已达到万吨。我国现已探明的高岭土地质储量亿吨其中广东亿吨福建亿吨广西亿吨江西亿吨湖南亿吨江苏亿吨我国高龄土著名产地是江西景德镇、江苏苏州、湖南南界牌及山西大同等地。因此该原料供应有保障。瓷土及其他辅助材料:某某县境内有丰富的制瓷原料根据地质部门勘探普查结果仅某某县日峰、社苹、德胜等三个乡镇的各种制瓷原料储量就达余万吨且品种齐全某某县周边南丰、泰宁、光泽、邵武均产各种瓷土原料矿供应到厂最远距离为公里近距离仅公里主要坯用及釉用原料大部分在本县及周边县市可解决。燃料及动力供应、天燃气本项目采用宽截面装配式节能隧道窑以及烤花辊道窑燃料为天然气全年用气量约为万m(日用气量约为万m)。本项目所需天然气由某某安泰燃气公司天然气站供应该气站设计规模万Nm日现有供气能力大于Nm日可确保本项目正常生产燃料所需。、电力本项目生产设备装机容量为千瓦年耗电约万度。某某电力供应充足全县水电装机容量已达万多千瓦省电网已在某某建设千伏变电站座供电有保障本项目用电可从某某陶瓷工业园供电网接入。、供水本项目用水量为m日近期由自备水源、今后由某某县供水公司提供的城市自来水供给。某某县供水公司现有万m日的自来水生产能力公司自备水源现有m日的供水能力完全可以满足本项目生产生活用水需求。第七章节能、节水措施节能措施日用陶瓷生产能源消耗最大的部分在烧成工序占其总能耗的窑炉是陶瓷烧成工序的关键设备也就是耗去总能耗的最大的耗能设备。此外日用陶瓷生产的坯体干燥和彩瓷烤花也是能耗较大的生产工序。本项目就是专为改造陶瓷窑炉(含烤花窑炉)并综合利用窑炉余热为坯体干燥热源、达到节能降耗目标的技改工程。企业原用窑炉状况及能耗坯体干燥能耗年电耗:、燃煤米长隧道窑座。、窑炉窑内有效高度米窑内有效宽度米。、烧成温度℃、燃料:洗精煤(热值千卡千克)、烧成工艺:匣装隔焰烧成。、烧成周期小时。、单位产品烧成能耗千卡(千克标煤)千克瓷。注:计算采用参数:单窑日耗洗精煤千克(折标煤千克标煤热值千卡千克)单窑日产件日用瓷(按标准件千克件计)。、产品烧成合格率。、坯体干燥能耗:陶瓷行业干燥能耗标准约为千卡千克水干燥本项目干燥产品含水率按计单位产品干燥能耗千卡(千克标煤)千克瓷。、燃煤烤花窑能耗:千卡(千克标煤)千克瓷。、年电耗:万度折标煤吨(按千克标煤度电计)。企业改造后窑炉状况及能耗坯体干燥能耗年电耗:、新型装配式宽截面燃气米长隧道窑座。、窑内有效高度米窑内有效宽度米。、烧成温度℃。、燃料:天然气(热值千卡立方米)、烧成工艺:无匣裸装明焰烧成。、烧成周期:隧道窑小时、隧道窑单位产品烧成能耗千卡(千克标煤)千克瓷。注:计算采用参数:单窑日耗气立方米(折标煤千克标煤热值千卡千克)单窑日产件日用瓷(按标准件千克件计)。、产品烧成合格率。、坯体干燥能耗:采用窑炉余热为干燥热源不消耗燃料。、燃气烤花窑能耗:千卡(千克标煤)千克瓷。、年电耗:万度折标煤吨(按千克标煤度电计)。能耗状况分析上述窑炉改造前后的技术参数显示改造后隧道窑节能效果非常显著单位产品烧成能耗为原窑炉烧成能耗的。改造后烤花窑的节能效果也较理想单位产品烤花能耗为原窑炉的。能达到如此显著效果有以下方面原因:、改造后窑炉结构合理窑内高度降低宽度增加则单位制品热耗和窑墙散热减少窑体为轻质耐火材料及绝热保温材料填充对外散失热量大幅减少。、改造后窑炉燃料为天然气则可采用无匣裸装明焰烧成工艺。产品无匣钵围护直接与火焰接触热吸收迅速温度上升快因而烧成周期缩短则热能利用率大大提高。、采用先进的自控技术全程控制窑炉的运行。改造后窑炉的自动控制系统和电脑监控系统是窑炉重要的装备之一。它在窑炉运行的全过程实时地对窑炉的温度、压力、湿度、气氛等指标进行收集、分析并调整窑炉的调节控制大为精准对节能、稳定工艺操作和提高烧成质量十分有利。因此窑炉采用自动控制技术是目前国内外先进的有效节能手段之一。、采用骨质瓷生产工艺新技术有效地降低了产品烧成温度、缩短了产品烧成周期对降低窑炉烧成能耗也起了积极的作用。、充分利用窑炉的余热、实现热能循环使用是本技改项目的另一重要内容也是达到综合节能效果的重要措施。衡量窑炉的节能效果好坏的重要指标之一是能否较好地利用余热。改造后烧成窑炉的四部分余热除部分作为预热空气助燃外全部送往干燥工序为干燥热源将此部分热量充分利用产生了良好的综合利用节能效果。本项目技改节能效果本项目对窑炉实施技改后将产生显著的节能效果综合节能成效为:、隧道窑烧成单位产品能耗从原来的千卡(千克标煤)千克瓷降低到现在的千卡(千克标煤)千克瓷单位产品节约千克标煤千克瓷。隧道窑年节能:千克标煤千克瓷ⅹ千克件ⅹ万件年=万千克标煤年。、烤花窑烤花单位产品能耗从原来的千卡(千克标煤)千克瓷降低到现在的千卡(千克标煤)千克瓷单位产品节约千克标煤千克瓷。烤花窑年节能:千克标煤千克瓷ⅹ千克件ⅹ万件年=万千克标煤年。、烧成车间隧道窑的余热全部循环利用为干燥热源单位产品干燥能耗相对节约千克标煤千克瓷。年干燥相对节能:千克标煤千克瓷ⅹ千克件ⅹ万件年=万千克标煤年。、本项目技术改造综合节能计算:全年综合节能:万千克标煤(原燃煤隧道窑年耗)万千克标煤(现燃气隧道窑年耗)万千克标煤(原燃煤烤花窑年耗)万千克标煤(现燃气烤花窑年耗)万千克标煤(原干燥年耗)万千克标煤(原年用电量)万千克标煤(现年用电量)=万千克标煤=吨标煤。表节能效果分析表能耗与节能效果耗能设备千卡千克瓷年耗能(吨标煤)年相对节能(吨标煤)企业原燃煤隧道窑改造后燃气隧道窑企业原燃煤干燥烘房改造后利用窑炉余热干燥无企业原燃煤烤花窑改造后燃气烤花窑改造前年用电量改造后年用电量合计注:年生产日用瓷万件(标准件)千克瓷标准件产品。节水措施节水措施某某陶瓷有限公司在生产用水节约提高水回收率和重复利用率等方面采取了有效措施。日用陶瓷用水量大的为原料制备工序公司现已采用球磨制浆工艺较原电锥水波制浆工艺每吨坯料节水约吨原料制备产生含泥及悬浮物废水量较大公司建立原料生产废水回收系统废水经大面积沉淀池沉淀和过滤等设施仍可送回原料加工重复使用大大降低了水耗量。窑炉节能技术改造前后公司用水量无变化。水耗指标分析公司现水耗状况为:立方米吨瓷。全年耗水量立方米公司生产水耗水平在国内日用瓷行业处较先进水平。公司还将进一步注重节水意识和强化节水措施使企业水耗达到国内同行先进水平。第八章环境影响评价厂址环境条件本项目厂址位于某某县陶瓷工业园内。、自然环境:厂址地下无探明矿藏及文物等。、生态环境:厂址地貌简单工业园区内已平整土地无森林草原植被、动物栖息。、社会环境:厂址周围无文物古迹及风景名胜等无易燃易爆物品仓库、无军事设施。项目建设和生产对环境的影响、项目建设对环境影响本项目在某某县陶瓷工业园区规划范围内进行对自然环境生态环境及社会环境不造成影响。本项目施工期间对环境影响不大。在技改项目施工期间施工材料和土方运输加以遮盖避免抛撒减少扬尘调整作业时间及同时作业的施工机械尽量降低施工噪声。项目实施时厂区内合理增加绿化面积。、项目生产对环境影响本项目业主企业已进行正常生产多年根据本技改项目前生产运行中采集到可能对环境造成影响的数据如下:⑴废气废气排放源为烧成及干燥、烤花工序种类和排放量为:二氧化硫:kgh氮氧化物:kgh烟尘:kgh粉尘:kgh⑵废水废水排放源为原料制备工序种类和排放量为:悬浮物(SS):mglCOD:mglBOD:mgl氨氮:mgl氟化物:mgl石油类:mgl⑶固体废弃物固废来源主要为烧成、制模、选瓷等工序种类和排放量为:废匣钵:吨年废石膏:吨年废瓷:吨年⑷噪声噪声源来自制备和烧成工序为dB。环境保护措施方案⑴废气治理措施本项目对窑炉技术改造的重要目标之一就是减少烧成废气排放消除二氧化硫和烟尘对环境的影响。窑炉改造后采用清洁气体燃料天然气彻底清除了二氧化硫和烟尘排放其余烧成废气排放也将达到国家有关排放标准要求。⑵废水治理措施企业废水中超标项目主要是悬浮物(SS)。目前公司具备完整的生产废水收集、处理及回收利用系统废水进入沉淀池前已经过滤设施将绝大部分悬浮物去除废水经沉淀及再过滤等程序后抽送回原料制备重复利用。本项目在新厂区建设时仍沿用上述成熟的生产废水收集、处理及回收利用系统。⑶固废物治理措施企业产生的固废物中均具有回收利用价值。由于窑炉烧成不用匣钵改用硅板废硅板产生量大大减少年仅为吨废硅板为硅、铝等耐火材料可由硅板生产厂回收废石膏粉碎后在水泥生产及综合利用行业仍可使用废瓷经粉碎后也可作为熟料成为原料配方材料之一使用。⑷噪声治理措施公司对原料球磨和烧成车间将采用隔离和安装消声设施等措施治理。环境影响评价本技改项目已编制《环境影响评价报告》并通过环保部门审核批准。第九章劳动安全、工业卫生与消防劳动安全、工业卫生危害因素分析日用陶瓷厂生产过程有以下工序可能产生造成人体健康危害因素:、原料制备和坯体成型过程中可产生粉尘造成操作空间空气污染。、烧成、干燥及烤花等过程中可产生较强热辐射造成操作环境温度较高。、风机、球磨机等生产设备在生产时产生的噪声。劳动安全、工业卫生措施方案公司采用湿法球磨制浆和可塑成型等工艺生产方法原料制备和坯体成型不产生粉尘。对于成型车间修坯工序有少量粉尘产生在每台修坯机上安装有吸风罩避免操作工人有可能吸入被污染空气。本项目对陶瓷窑炉技术改造采用大量轻质保温绝热材料窑炉热溢出散失量很少窑炉外壁温度较低与原老式燃煤窑炉相比车间操作环境温度大幅度降低采用天然气清洁燃料彻底解决了燃煤易产生二氧化硫可能危害工人身心健康的隐患。改造后窑炉自动化控制程度高天然气由燃烧喷嘴喷入窑内燃烧室取消了燃煤需操作工人人工往燃烧室加煤等重体力劳动极大地降低了操作工人的劳动强度。本项目技改充分利用窑炉余热将其抽送到干燥工序作为干燥热源取代了原使用燃煤产生的热源上述措施对干燥工序的操作环境和工人劳动安全卫生均有较大的改进。其他主要劳动安全、工业卫生措施还有:()、机械传动设备设置安全防护罩严防超负荷带病运转设备接零以防触电。()、工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况检查窑温和各开关及燃气管路是否正常进出炉推车机构是否正常。窑炉点火、停炉应事先同天然气站联系。  ()、窑车轨道和沟道中不准有障碍物。  ()、天然气炉点火应先闭住风门用引火棒点着燃气烧嘴后再调节风门和气阀门使之充分燃烧。停炉时应先关风门后再关气门。 ()、要做到经常检查窑温和各燃气管路是否漏气。 ()、设备仪表定期检查标定防止失灵。()、余热输送管线采用保温隔热材料包裹等措施以防干扰生产环境及烫伤事故发生。()、为便于发生事故时人员疏散在生产区域除人员出入正常通道外设置安全门主要通道设置事故应急照明和安全疏散标志便于事故发生时人员紧急疏散。()、对噪声采用隔音、减振、消声等降噪措施以达到《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类区标准要求。()、车间内设置多台轴流风机及时转换车间空气保持车间空气流通。消防防火等级本项目生产的火灾危险性为丁类仓储的火灾危险性为戊类建筑物的耐火等级为二级。消防设施方案根据企业生产和仓储的火灾危险性等级公司采取了下列消防措施及设施以应对火灾的发生。、厂区总图布置、建筑物的防火间距、出入口设立、道路宽度和转弯半径等均满足规范要求。、室外消火栓和室内消火栓按有关规范要求布置。、厂区距县城消防中队的距离小于公里发生火灾时消防车将能及时赶到。第十章组织机构与人力资源配置某某陶瓷有限公司根据企业生产规模、生产工艺流程和生产运行方式设置了高效精干的企业组织机构及合理的人员配置。由于本项目为窑炉节能技改项目技改后生产规模产品结构未改变。因此企业现有组织机构及人力资源配置均保持不变。组织机构企业现有组织结构见下图:为保证本项目技改工程能顺利进行公司已成立项目领导小组领导小组组长由公司法定代表人林某某担任副组长由分管生产技术、财务、经营的位副总经理担任成员由各有关部门和生产车间负责人组成并配备名专职工作人员。技改工程分段进行做到技改生产两不误。人力资源配置工作制度本项目年工作日为:成型、烧成车间天其他车间和职能部门天。主要生产车间采用三班制或者二班制工作辅助车间及各职能部门实行一班制每班工作时间小时。劳动定员:本项目定员总数为人企业劳动定员详见下表。表劳动定员表序号名称人数备注序号名称人数备注一原料车间五选瓷包装车间二班制球磨三班制选瓷除铁、过筛、榨泥三班制包瓷练泥、陈腐三班制车间管理人员勤杂人员六制模车间质管员制模原料车间管理人员制种及设计二成型车间车间管理人员机压及注浆三班制七机修车间干燥、修坯及其他二班制机修质管员电工车间管理人员车间管理人员三烧成车间八行政烧成操作工三班制正副总经理装窑、出瓷三班制生产技术质管厂长勤杂工三班制党支部带班长兼制种工会修理、电工行政办质管员生产部车间管理人员供应部四彩绘、烤花车间质量技术部彩绘二班制营销业务部烤花三班制财务部检验二班制保卫部质管员总务部车间管理人员仓库管理员合计人员组织及培训为了使项目改造能按计划投产加强人员培训是极其重要的一环。人员培训采取下列措施:管理和技术人员到国内同类型先进企业进行专业培训必要时可安排派送出国进行考察和调研以掌握国外最新的技术动态操作人员培训可由企业安排到国内同类厂家进行人员需经考核合格后方可上岗。车间普通工人由公司技术人员组织培训合格后才可上岗。加强各产品质量检测人员的培训可在本厂或派往有关的大专院校、科研院所进行短期培训。对关键技术性岗位企业采取“请进来送出去的办法”使员工熟练掌握技术操作规程。第十一章项目实施进度项目建设工期本项目建设期为两年(年月至年月)。项目实施进度安排本项目为技改工程根据项目特点对实施进度作出大体安排见项目实施进度表。表项目实施进度表序号年份月份工作阶段第年第年设备材料采购输气管网建设窑炉改造土建施工本项目建设与原有生产的衔接本项目重点为陶瓷窑炉及干燥设施的技术改造。结合企业整体搬迁入园计划分批分段完成节能隧道窑、节能辊道烤花窑及余热干燥设施的改造建设。每个阶段每批改造建设窑炉的数量由公司技改领导小组视情况决定。本项目技改工程尽可能做到技改生产两不误使项目按期完成发挥投资效益。第十二章投资估算与资金筹措工程概况本工程为年产万件高档骨质瓷。改建节能燃气辊道窑炉座、节能燃气隧道窑座、改建余热卧式干燥烘房座、改建余热电动链式烘房窑座、天然气管网及配套工艺与公用设备。新建成型干燥车间、制模机修辅助车间、烧成烤花车间及成品库、原料库、门房等建筑面积共平方米。估算结果项目建设投资万元其中:建筑工程万元建筑工程见表设备购置万元安装工程万元设备及安装投资详见工程其他费用万元。详见表“建设投资估算表”。建设期利息万元。流动资金按正常周转天数估算正常年份需流动资金万元。详见表“流动资金估算表”。项目总投资万元。其中:建设投资万元(含建设期利息万元)流动资金万元。项目报批总投资万元。其中:建设投资万元(含建设期利息万元)铺底流动资金万元。建设投资估算依据本项目可行性研究设计的图纸、设备表、材料表等有关资料本工程建筑工程投资按当地建筑标准和指标计算设备价格均按设备厂家最新价格计算。工程建设其他费用执行《轻工业工程概算编制办法》(QBJS)。基本预备费按工程费用和工程建设其它费用之和的%估算投资计划与资金筹措投资计划建设投资万元本项目建设期年第一年用款占第二年用款占。资金筹措筹措资金总额万元,自有资金银行贷款。自有资金总额万元其中:用于建设投资的资金万元用于建设期利息的资金万元用于流动资金的资金万元。债务资金万元其中:用于建设投资的长期借款万元借款年利率流动资金借款万元借款年利率。详见“投资计划与资金筹措表”。建设投资估算表表单位:万元序号工程或费建筑设备及工安装其他总计其中:技术经济指标用名称工程器具购置工程费用外汇单位数量指标一工程费用         主要生产工程项目         改建节能燃气隧道窑炉(m)      改建节能燃气辊道烤花窑      改建余热卧式干燥烘房      改建余热电动链式干燥烘房      配套工艺设备      土建       配套公用设备      中压管网        合计      工程费用合计     二工程建设其他费         建设单位管理费       工程建设监理费       工程地质勘察费       可行性研究费       工程设计费       环境影响咨询费       安全评价及相关设施配套费       联合试运转费       工程保险费       建设投资估算表表单位:万元序号工程或费建筑设备及工安装其他总计其中:技术经济指标用名称工程器具购置工程费用外汇单位数量指标招标代理费       施工图审查费       征地费                   合计                  三预备费          基本预备费                   建设投资静态部分合计               四建设期财务费        建设期借款利息                   建设投资动态部分合计                             五铺底流动资金                             六报批总投资    设备、工器具购置及安装工程估算表表序号设备及安装费单位数量单价(万元)总价(万元)设备安装设备工器具安装费合计一改建节能燃气隧道窑炉        改建节能燃气隧道窑炉(m)万元  小计               二改建节能燃气辊道烤花窑座           三改建余热卧式干燥烘房座           四改建余热电动链式干燥烘房座 五配套工艺设备        滚压机台   异型滚压机台   自动流水作业线条   压滤机台   除铁器及振动筛套   真空练泥机台   修坯机台   T球磨机台   T球磨机台   安装费       小计    ,设备、工器具购置及安装工程估算表表序号设备及安装费单位数量单价(万元)总价(万元)设备安装设备工器具安装费合计六配套公用设备        KW柴油发电机台 变配电改造项   地磅台            小计     七中压管网        PEkm   PEkm              小计                           合计    ,,                    建(构)筑物工程费用估算表表序号工程结构单位数量建筑物备注名称特征单价〔元〕总价〔万元〕原料库 m 原料车间 m 成型干燥车间 m 制模机修车间 m 烧成车间 m 彩绘烤花车间 m 成品库 m 变配电间 m 食堂 m 职工宿舍 m 道路硬地 m 绿化 m 围墙 m 主入口及门房 m 次入口及地磅房 m          总计    投资计划与资金筹措表表单位:万元序号项目名称合计投资合计建设投资建设期利息流动资金资金筹措项目资本金用于建设投资股本投资用于流动资金股本投资用于建设期利息股本投资债务资金用于建设投资建设投资借款用于建设期利息建设投资借款用于流动资金流动资金借款建设投资借款其他资金流动资金估算表表单位:万元序号项目名称最低周转天数周转次数生产负荷流动资产应收账款存货原材料辅助材料备品备件外购半成品包装物其它直接材料直接燃料及动力在产品产成品现金预付账款流动负债应付账款预收账款流动资金流动资金当期增加额第十三章技术经济分析与评价编制依据本项目的经济评价以国家发改委和建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)为依据符合国家有关法规及现行财税制度。经济分析结果详见表“财务评价指标汇总表”。企业工作制度、劳动定员本项目年工作日为:成型、烧成车间天其他车间和职能部门天。主要生产车间采用三班制或者二班制工作辅助车间及各职能部门实行一班制每班工作时间小时。在册职工总人数人。总成本费用估算成本计算年平均总成本费用为万元每年的总成本费用详见表“总成本费用计算表”。成本估算依据如下:原材料、燃料及动力消耗根据本项目设计确定具体见。所有材料、燃料、动力价格均含税。根据当地工资水平及本企业具体情况,职工年平均工资额万元人年(职工福利基金另提)劳动定员人。折旧及摊销费计算建筑物折旧年限为年机械设备折旧年限为年,净残值率为%。详见表“固定资产折旧表”修理费及其他费参照类似企业统计资料估算。按固定资产投资的%估算。管理费、无形资产万元按年摊销。、其他管理费按销售收入的%估算。销售费用按销售收入%估算。财务费包括经营期建设投资借款利息和流动资金借款利息。经济效益销售收入、销售税金及附加本项目产品为中高档骨质瓷年产标准件万件售价元件。本项目投产及达产达产年销售收入万元(含税)增值税万元销售税金及附加万元。增值税税率城建税及教育附加分别为增值税的和。每年的销售收入及销售税金详见表“产品销售收入与销售税金及附加计算表”。利润计算所得税税率。年平均利润总额万元。年平均上缴所得税万元。  年平均税后利润万元。详见表“利润和利润分配表”、表“财务评价指表汇总表”。企业借款偿还能力分析折旧摊销用于还款税后利润留公积金后全部用于还款借款偿还期:年。详见表“财务计划现金流量表”、表“项目贷款偿还期计算表”。企业资产负债分析详见表“资产负债表”。现金流量分析全投资税后指标如下:内部收益率为投资回收期为年净现值(i=)为万元自有资金指标如下:内部收益率为详见表“项目现金流量表”、表“资本金财务现金流量表”。不确定性分析盈亏平衡分析分别计算生产能力及价格的盈亏平衡点生产能力利用率为价格平衡点为%盈亏平衡点较低表明项目具有较强的市场竞争能力。盈亏平衡分析见图财务评价单因素敏感性分析主要就价格、投资、成本、产量等四个主要因素进行分析分析结果详见表“单因素敏感性分析表”。单因素分析曲线见图、评价与结论经济分析表明本项目需项目总投资万元全投资内部收益率达(税后)投资回收期年(税后)借款偿还期:年平均偿债备付率%项目的经济效益较好借款有偿还能力。不确定性分析也表明本项目具有较强的抗风险能力。综合上述认为本项目可行。盈亏平衡分析图单因素分析曲线图财务评价指标汇总表表单位:万元序号项目名称数据备注项目总投资其中报批总投资建设投资建设期利息流动资金其中铺底流动资金其他资产资金筹措项目资本金其中注册资本项目债务资金其他资金年均销售收入年均总成本费用年均销售税金及附加年均增值税年均息税前利润(EBIT)年均利润总额年均所得税年均净利润总投资收益率()投资利税率()项目资本金净利润率()贷款偿还期建设投资借款(年)借款人贷款综合偿还期(年)平均利息备付率()平均偿债备付率()项目投资税前指标财务内部收益率()财务净现值(I=)全部投资回收期(年)项目投资税后指标财务内部收益率()财务净现值(I=)全部投资回收期(年)资本金内部收益率()盈亏平衡点生产能力利用率()销售价格()年生产成本表表序号项目名称单位单价(元)数量金额(万元)备注一原、辅材料     坯料吨 釉料吨 石膏粉吨 硅板万元  包装费万元           合计    二燃料及动力     水立方米 含在电费中电万度 天然气万立方米         合计           三工资及福利万元          四制造费     折旧费万元   大修及其他万元   其他制造费万元    合计万元          五生产成本万元   总成本费用计算表表单位:万元序号项目名称合计一产品制造成本()直接材料 原材料原辅材料包装物包装费直接燃料及动力燃料天然气动力电直接工资及福利费制造费用折旧费修理费其它制造费用二管理费用无形资产摊销其他资产摊销其它管理费用三财务费用短期负债利息净支出长期负债利息净支出四营业费用五总成本费用六经营成本七固定成本八可变成本固定资产折旧表表单位:万元序号项目名称折旧年限固定资产合计原值合计当期折旧费净值合计机器设备原值折旧费净值房屋建筑原值折旧费净值无形资产和其他资产摊销费估算表表单位:万元序号项目名称折旧年限无形及递延资产合计原值合计当期摊销费净值合计无形资产原值摊销费净值产品销售收入与销售税金及附加计算表表单位:万元编码项目名称单位合计收入合计万元高档骨质瓷营业收入万元销售价格元销售数量万件销项税额万元增值税销项税金进项税金营业税金及附加营业税消费税城市建设维护费教育费附加资源税增值税退税利润和利润分配表表单位:万元序号项目名称合计营业收入增值税及附加总成本费用贴补收入利润总额()弥补以前年度亏损应纳税所得额()所得税净利润()期初未分配利润可供分配的利润()提取法定盈余公积金可供投资者分配的利润()应付优先股股利提取任意盈余公积金应付普通股股利()各投资方利润分配:未分配利润()息税前利润息税折旧摊销前利润财务计划现金流量表表单位:万元序号项目名称合计经营活动净现金流量现金流入营业收入增值税销项税额现金流出经营成本增值税进项税额营业税金及附加增值税所得税投资活动净现金流量现金流入现金流出建设投资维持运营投资流动投资筹资活动净现金流量现金流入项目资本金投入建设投资借款流动资金借款现金流出各种利息支出偿还债务本金应付利润(股利分配)净现金流量()累计盈余资金项目贷款偿还期计算表表单位:万元序号项目名称合计一借款还本付息建设投资借款期初本息余额当期借款当期应计利息当期还本金当期付利息期末借款余额二还本资金来源当期可还本的未分配利润当期可还本的折旧费当期可还本的摊销费其他还本资金以前年度结余可用于还本资金三指标计算息税前利润(EBIT)其他还利息资金用于投资的利润还利息还本金息税折旧摊销前利润(EBITDA)其他还本资金所得税用于投资的折旧摊销利息备付率()偿债备付率()建设投资借款资产负债表表单位:万元序号项目名称资产流动资产总额货币资金应收账款预付账款存货在建工程固定资产净值无形及其他资产净值负债及所有者权益流动负债总额短期借款应付账款预收账款建设投资借款流动资金借款负债小计所有者权益资本金资本公积累计盈余公积金累计未分配利润计算指标资产负债率()项目现金流量表表单位:万元序号项目名称合计现金流入营业收入补贴收入回收固定资产回收流动资金其他收入现金流出建设投资流动资金经营成本增值税及附加维持运营投资其它现金流出所得税前净现金流量()累计所得税前净现金流量调整所得税所得税后净现金流量()累计所得税后净现金流量计算指标:所得税前所得税后项目投资财务内部收益率()项目投资财务净现值(I=)项目投资回收期(年)资本金财务现金流量表表单位:万元序号项目名称合计现金流入营业收入补贴收入回收固定资产余值回收流动资金其他现金流入现金流出项目资本金借款本金偿还借款利息支付经营成本增值税及附加所得税维持运营投资其它净现金流量()计算指标资本金内部收益率()单因素敏感性分析表单位:万元序号不确定因素不确定因素变化率()项目评价指标指数税前内部收益率税后内部收益率项目借款偿还期偿债备付率敏感系数临界点建设投资销售价格经营成本产量变化第十四章项目招标方案项目的招标为了保证项目的工程质量通过引入竞争机制合理降低工程造价并有效规范工程项目的管理、建设行为本项目应按《中华人民共和国招投标法》及《建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标事项暂行规定》的有关规定对勘察、设计、施工、监理单位和主要设备材料实施招投标。招标范围设备材料:包括窑炉、干燥设施、燃气管网、工艺设施等设备及材料和建筑材料等。安装:窑炉、干燥设施、工艺设备和燃气管网的安装工程。土建施工:原料、成型干燥、烧成、彩绘烤花等生产车间、制模机修车间、变配电间、原料库及成品库和生活设施等的建筑工程。招标组织形式与方式该项目的承建单位由于不具备国家计委号令《工程建设项目自行招标试行办法》规定的资格拟委托有代理资格及良好业绩的招标服务代理机构进行。按照有关规定该项目的勘察、设计、监理等工程设计咨询服务按照建设部和省建设厅的有关规定实行公开招标建筑工程施工采取公开招标设备采购和安装工程施工由于专业性较强拟采取邀请招标的方式。招标方式的确定应本着有利于保证工程的建设质量便于工程实施的组织管理、合理降低工程投资的目的加以确定。招标内容的说明依据《中华人民共和国招标投标法》和《工程建设项目可行性增加招标内容和核对招标事项暂行规定》建设单位填报《招标基本情况表》(附表一)送交审批部门。请审批部门核准意见(附表二)。附表一招标基本情况表建设项目名称:某某陶瓷有限公司窑炉节能技术改造项目招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额(万元)备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计√√√建筑工程√√√安装工程√√√监理√√√设备√√√重要材料√其他情况说明:重要材料在建筑工程、安装工程中同时招标其他费中的建设单位管理费、前期工作费招标管理费等不招标。建设单位盖章:年月日附表二审批部门核准意见建设项目名称:某某陶瓷有限公司窑炉节能技术改造项目招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计建筑工程安装工程监理主要设备重要材料其他审批部门核准意见说明:审批部门盖章:年月日注:审批部门在空格注明“核准”或者“不予核准”。谢谢下载祝您生活愉快!申明:以上可行报告为我司为XX公司特别撰写请下载参考者酌情使用对于使用该可行报告造成的损失或影响本公司不负责任何责任!瓷土、长石高岭土石英精选精选煅烧精选精选粗碎粗碎粗碎配料球磨过筛除铁压滤粗练陈腐真练送成型车间间链干机或烘房干燥链干机干燥脱模链干机带模干燥滚压泥料脱模带模干燥滚压泥料检验存放取釉外釉内釉修坯入库分级出窑烧成进窑装坯吹灰贴花烤花阴干进窑出窑分级包装入库出厂图运算序模块图主程序模块董事长行政部财务部质管部生产部技术部营销部采购部财务副总生产副总经营副总总经

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